Umumiy qoidalar
CHUANGRONG PE quvurlarining diametri 20 mm dan 1600 mm gacha bo'lib, mijozlar tanlashi mumkin bo'lgan ko'plab turdagi armatura va uslublar mavjud. Pe quvurlari yoki armatura bir-biriga issiqlik termoyadroviy yoki mexanik armatura bilan birlashtiriladi.
PE trubkasi boshqa materiallar quvurlariga siqish armaturalari, gardishlar yoki ishlab chiqarilgan o'tish moslamalarining boshqa malakali turlari orqali ulanishi mumkin.
Har bir taklif foydalanuvchi duch kelishi mumkin bo'lgan har bir qo'shilish holati uchun o'ziga xos afzalliklarga va cheklovlarga ega. Ushbu hujjatda quyidagi tarzda tavsiflanganidek, qo'shilish uchun mavjud bo'lgan tegishli ilovalar va uslublar bo'yicha ko'rsatmalar olish uchun turli ishlab chiqaruvchilar bilan bog'lanish tavsiya etiladi.
Ulanish usullari
Hozirgi vaqtda sanoatda an'anaviy issiqlik termoyadroviy birikmalarining bir nechta turlari qo'llaniladi: Butt, Saddle va Socket Fusion. Qo'shimcha ravishda, elektrofüzyon (EF) birikmasi maxsus EF biriktirgichlari va egar armaturalari bilan mavjud.
Issiqlik sintezi printsipi ikkita sirtni belgilangan haroratgacha qizdirish, keyin ularni etarli kuch qo'llash orqali birlashtirishdir. Bu kuch eritilgan materiallarning oqishi va aralashishiga olib keladi va shu bilan sintezga olib keladi. Quvur va/yoki armatura ishlab chiqaruvchilarning tartib-qoidalariga muvofiq eritilganda, bo'g'in maydoni kuchli yoki undan kuchliroq bo'ladi, quvurning o'zi ham tortish va bosim xususiyatlarida va to'g'ri eritilgan bo'g'inlar mutlaqo oqishdan himoyalangan. Bo'g'in atrof-muhit haroratiga yaqin sovishi bilanoq u ishlov berishga tayyor bo'ladi. Ushbu bobning keyingi bo'limlarida ushbu ulanish usullarining har biri uchun umumiy protsessual ko'rsatmalar berilgan.
Butt sintezi bosqichlari
1. Quvurlar payvandlash mashinasiga o'rnatilishi va har bir trubaning uchidan taxminan 70 mm masofadagi zonadagi barcha axloqsizlik, chang, namlik va yog'li plyonkalarni olib tashlash uchun uchlarini cho'ktirmaydigan spirt bilan tozalash kerak, ichki va tashqi diametrli yuzalar.
2.Quvurlarning uchlari barcha qo'pol uchlari va oksidlanish qatlamlarini olib tashlash uchun aylanadigan to'sar yordamida kesiladi. Kesilgan so'nggi yuzlar kvadrat va parallel bo'lishi kerak.
3. PE quvurlarining uchlari isitish plitasiga qarshi bosim ostida (P1) ulanish orqali isitiladi. Isitgich plitalari toza va ifloslanishdan xoli bo'lishi va sirt harorati oralig'ida saqlanishi kerak (PE80 uchun 210±5 ℃C, PE100 uchun 225±5 C). Ulanish quvur uchlari atrofida bir tekis isitish o'rnatilguncha saqlanadi va ulanish bosimi P2 (P2 = Pd) qiymatiga kamayadi. Keyin ulanish "Issiqlikni yutish bosqichi" tugaguncha saqlanadi.
Buttfusion
Butt termoyadroviy - pe quvurlari va quvurlarning alohida uzunliklarini PE armaturalariga ulashning eng keng tarqalgan usuli bo'lib, bu rasmda ko'rsatilgandek quvur uchlarini issiqlik bilan birlashtirish orqali amalga oshiriladi. Ushbu texnika doimiy, tejamkor va oqimdan samarali ulanishni ta'minlaydi. Yuqori sifatli dumba sintezi bo'g'inlari o'qitilgan operatorlar tomonidan yaxshi holatda ishlab chiqariladi.
Butt termoyadroviy odatda quvurlar, armatura va oxirgi ishlov berish uchun bo'g'inlar uchun 63 mm dan 1600 mm gacha bo'lgan PE quvurlariga qo'llaniladi. Butt termoyadroviy quvur va armatura materiallari bilan bir xil xususiyatlarga ega va bo'ylama yuklarga qarshilik ko'rsatish qobiliyatiga ega bo'lgan bir hil birikmani ta'minlaydi.
4. Keyin isitiladigan quvur uchlari orqaga tortiladi va isitgich plitasi imkon qadar tezroq chiqariladi (t3: kontakt bosimi yo'q).
5. Keyin isitiladigan pe quvur uchlari birlashtiriladi va payvandlash bosimi qiymatiga (P4=P1) teng ravishda bosim o'tkaziladi. So'ngra bu bosim payvandlash jarayonini amalga oshirish uchun bir muddat ushlab turiladi va eritilgan birikma atrof-muhit haroratiga qadar sovib, shuning uchun to'liq bo'g'in mustahkamligini rivojlantiradi.(t4+t5). Ushbu sovutish davrida bo'g'inlar buzilmagan va siqilish ostida qolishi kerak. Hech qanday holatda bo'g'inlar sovuq suv bilan püskürtülmemelidir. Qabul qilinadigan vaqtlar, haroratlar va bosimlarning kombinatsiyasi PE materialining darajasiga, quvurlarning diametri va devor qalinligiga, shuningdek, ishlatiladigan termoyadroviy mashinasining markasi va modeliga bog'liq. CHUANGRONG muhandislari quyidagi shakllarda keltirilgan alohida hisoblagichlarda ko'rsatmalar berishi mumkin:
| SDR | SIZE | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (lar) | (lar) | (lar) | (MPa) | (daq) |
| D110 * 6,6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7,4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9,5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11,9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13,4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250 * 14,8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18,7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9,2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11,8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14,7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225 * 16,6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250 * 18,4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23,2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11,4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14,6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18,2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20,5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22,7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28,6 3858/S2 | 3,0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* - termoyadroviy ulanishda payvandlash paychalarining balandligi.
Oxirgi payvand choklari to'liq ag'darilgan, chuqurchalar va bo'shliqlarsiz, to'g'ri o'lchamda va rangi o'zgarmagan bo'lishi kerak. To'g'ri bajarilganda, qo'shilish birikmasining minimal uzoq muddatli mustahkamligi asosiy pe trubkasi kuchining 90% bo'lishi kerak.
Payvandlash ulanishining parametrlari mos kelishi kerakshakldagi talablarga:
B=0,35~0,45en
H=0,2~0,25en
h=0,1~0,2en
Eslatma: Quyidagi termoyadroviy natijalarga rioya qilish kerak beoldini olish:
Haddan tashqari payvandlash: payvandlash halqalari juda keng.
Yaroqsiz bo'lgan ko'prik termoyadroviy: ikkita quvur bir-biriga mos kelmaydi.
Quruq payvandlash: payvandlash halqalari juda tor, odatda past harorat yoki bosim etishmasligi tufayli.
Tugallanmagan kıvırma: payvandlash harorati juda past.
Socket Fusion
Kichkina diametrli (20 mm dan 63 mm gacha) PE quvurlari va armatura uchun rozetkalarni birlashtirish o'ziga xos qulay usuldir. Bu usul quvur uchining tashqi yuzasini va rozetka moslamasining ichki yuzasini material belgilangan termoyadroviy haroratga yetguncha bir vaqtning o'zida qizdirishdan iborat bo'lib, eritma naqshini tekshirib ko'ring, quvur uchini rozetkaga kiriting va bo'g'in sovib ketguncha ushlab turing. Quyidagi rasmda atipik rozetkaning termoyadroviy birikmasi ko'rsatilgan.
Isitgich elementlari PTFE bilan qoplangan va har doim toza va ifloslanishdan xoli bo'lishi kerak. Isitgich asboblari quvur diametriga bog'liq bo'lgan 240 C dan 260 ℃ gacha bo'lgan barqaror sirt harorati oralig'ini saqlab turish uchun o'rnatilishi va sozlanishi kerak. Bo'g'imlarning chang, axloqsizlik yoki namlikdan ifloslanishini oldini olish uchun barcha birlashmalar qopqoq ostida bajarilishi kerak.
Soket termoyadroviy jarayoni
1. Quvurlarni kesib oling, truba qismini toza latta va cho'kmaydigan spirt bilan rozetkaning to'liq chuqurligigacha tozalang. Rozetkaning uzunligini belgilang. Soket qismining ichki qismini tozalang.
2.Quvurdan tashqi qatlamni olib tashlash uchun trubaning trubkasining tashqi qismini qirib tashlang. Rozetkalarning ichki qismini qirib tashlamang.
3. Isitish elementlarining haroratini tasdiqlang va isitish yuzalarining tozaligini tekshiring.
4. Tugma va rozetka qismlarini isitish elementlariga ulanishning to'liq uzunligigacha suring va tegishli vaqt davomida isitishga ruxsat bering.
5. Isitish elementlaridan shlang va rozetka qismlarini tortib oling va bo'g'inlarni buzmasdan, ulanishning to'liq uzunligiga teng ravishda suring. Bo'g'inlarni mahkamlang va to'liq sovib ketguncha ushlab turing. Keyin payvand choki rozetka uchining to'liq aylanasi bo'ylab teng ravishda paydo bo'lishi kerak.
ning parametrlari soket termoyadroviy
| dn, mm | Soket chuqurligi, mm | Eritish harorati, C | isitish vaqti, S | Birlashish vaqti, S | Sovutish vaqti, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Eslatma: SDR17 va undan pastroq quvurlar uchun rozetkani termoyadroviy qilish tavsiya etilmaydi.
Mexanik ulanishlar
Issiqlik termoyadroviy usullarida bo'lgani kabi, mexanik ulanish uslublari va usullarining ko'p turlari mavjud, masalan: gardish ulanishi, pe-po'latdan o'tish qismi ...
Elektrofuziya
An'anaviy issiqlik termoyadroviy birlashmasida quvur va fitting sirtlarini isitish uchun isitish moslamasi ishlatiladi. Elektrofüzyon qo'shilishi ichki tomondan, qo'shimchaning interfeysidagi o'tkazgich yoki bitta konstruktsiyada bo'lgani kabi, o'tkazuvchan polimer tomonidan isitiladi.Issiqlik fittingdagi Supero'tkazuvchilar materialga elektr toki qo'llanilishi natijasida hosil bo'ladi. 8.2.3.A-rasmda tipik elektrofuzion birikma tasvirlangan. Elektrofüzyon jarayoni yordamida amalga oshiriladigan PE trubkasidan quvurlarga ulanish elektrofüzyon muftalaridan foydalanishni talab qiladi. An'anaviy issiqlik sintezi va elektrofüzyon o'rtasidagi asosiy farq issiqlikni qo'llash usulidir.
Elektrofuziya jarayoni
1. Quvurlarni kvadratga kesib oling va quvurlarni rozetkaning chuqurligiga teng uzunlikda belgilang.
2. Barcha oksidlangan PE qatlamlarini taxminan 0,3 mm chuqurlikda olib tashlash uchun quvur trubkasining belgilangan qismini qirib tashlang. PE qatlamlarini olib tashlash uchun qo'l qirg'ichidan yoki aylanuvchi po'stloq qirg'ichdan foydalaning. Qum qog'ozdan foydalanmang. Elektrofüzyon armaturalarini yig'ish uchun kerak bo'lgunga qadar muhrlangan plastik qopda qoldiring. Fittingning ichki qismini qirib tashlamang, barcha chang, axloqsizlik va namlikni tozalash uchun tasdiqlangan tozalagich bilan tozalang.
3. Quvurni muftaga guvohlik belgilariga qadar joylashtiring. Quvurlar yumaloqlanganligiga ishonch hosil qiling va o'ralgan pe quvurlaridan foydalanilganda, ovallikni olib tashlash uchun qisqichlar kerak bo'lishi mumkin. Qo'shma yig'ilishni mahkamlang.
4. Elektr zanjirini ulang va maxsus quvvatni boshqarish qutisi uchun ko'rsatmalarga amal qiling. Muayyan o'lcham va fitting turi uchun standart termoyadroviy shartlarini o'zgartirmang.
5. To'liq sovutish vaqti tugagunga qadar qisqich birikmasida qo'shimchani qoldiring.
Saddle Fusion
8.2.4-rasmda ko'rsatilgan trubaning yon tomoniga egarni ulashning an'anaviy usuli bir vaqtning o'zida trubaning tashqi yuzasini va "egar" tipidagi armatura mos keladigan sirtini botiq va qavariq shakldagi isitish asboblari bilan ikkala sirt mos termoyadroviy haroratga yetguncha isitishdan iborat. Bu, ehtimol, shu maqsadda ishlab chiqilgan egar termoyadroviy mashinasi yordamida amalga oshirilishi mumkin.
Odatda egar birikmasini yaratish uchun sakkizta asosiy ketma-ket qadamlar qo'llaniladi:
1.Egar moslamasi joylashtiriladigan quvur sirtini tozalang
2. Tegishli o'lchamdagi isitgich egar adapterlarini o'rnating
3. Quvurga egar termoyadroviy mashinasini o'rnating
4. Quvur va fittingning sirtlarini tavsiya etilgan tartiblarga muvofiq tayyorlang
5. Qismlarni tekislang
6.Ham quvurni, ham egar moslamasini qizdiring
7.Qismlarni bir-biriga bosing va ushlab turing
8. Qo'shimchani sovutib, termoyadroviy mashinasini olib tashlang
CHUANGRONGBu 2005 yilda tashkil etilgan sanoat va savdo integratsiyalashgan kompaniya bo'lib, u HDPE quvurlari, armatura va klapanlar, PPR quvurlari, armatura va klapanlar, PP siqish armaturalari va klapanlarini ishlab chiqarishga, shuningdek, plastmassa quvurlarni payvandlash mashinalari, quvur asboblari, quvurlarni ta'mirlash qisqichlari va boshqalarni sotishga qaratilgan. Agar sizga qo'shimcha ma'lumot kerak bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Xabar vaqti: 2025-08-iyul
